塑機造粒產品出現黑點的原因及預防措施分析

塑機造粒設備出現黑點的原因及防范措施解析
塑料造粒過程中經常有黑點出現的時候，出現了黑點我們就要思考這究竟是什么問題導致的呢?是造粒機器出現了問題還是原材料有問題，還是因為其他的一些因素呢?碰到了這樣的問題我們首先要做的就是要解析原因。
可能出現黑點的情況有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都沒有，但在螺桿中炭化之后卻有:外界灰塵多也會有;碳粉分散不勻也會導致黑點等等，所以應該具體問題具體分析!在塑料制品的實際生產中，一般會在停機前隔離進料口，排除擠出機和機頭內的塑料熔體，關閉各區溫度，再關閉電源。
對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清理。因為超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清理對象會被軟化,進而變得易掉下來，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清理過程中，擠出機的轉速在低速和高速中間反復切換多次。如果電動機負載還有余量，可以在操作過程中,反復停止和重新啟動擠出機多次，以便進一一步提高清理實際效果。當熔體中碳化物(黑點)明顯減少時，就更換平常用的塑料清理到干凈為止，逐漸調整到合適溫度，則可正常生產。
碳化對塑料制品的危害程度并不輕，因此要盡可能的避免其對塑料制品的虧損。盡量的將虧損減到最少。方式 呢就需要大伙兒運用個方面去收集整理了。不必擔心實際效果，--定會出現好的實際效果，只是時間的問題。
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